Обзор: Система прогнозирования прорыва формы для непрерывной разливки BPS-K600 разработана компанией Wuhan CenterRise M&C Measuring Co., Ltd. Она использует искусственную нейронную сеть и сочетается с традиционным искусственным интеллектом и технологией обработки информации для преодоления дефектов традиционных моделей прогнозирования на основе логики. Он имеет функции самоадаптации, самоорганизации и обучения в режиме реального времени. Система прогнозирования прорывов имеет оптимизированную структуру промышленной сети. В соответствии с правилами распределения и изменения температурного поля формы она может отслеживать процесс прорыва и реагировать на него в режиме реального времени. Он может обучаться и принимать решения самостоятельно, а также предоставлять информацию раннего предупреждения для операций на месте. Это может эффективно предотвратить возникновение аварийных ситуаций, значительно снижая затраты и повышая коэффициент безопасности непрерывной разливки. Система подходит для всех типов машин непрерывного литья заготовок, таких как квадратные, круглые, прямоугольные и слябы. Блок-схема системы прогнозирования прорывов Состав системы Термопара: в зависимости от условий на месте: форма, резервуар для воды, болты и рама формы должны быть спроектированы. Внешняя система сбора данных: многомодульная цепочка сбора данных, промышленный интерфейс Ethernet, высокоскоростной встроенный модуль обработки. Рабочая платформа: отображение в режиме реального времени состояния поля температуры пресс-формы, онлайн-анализ и прогнозирование разрушения пресс-формы. Сервер: система обмена и хранения данных, система отчетности и печати с функциями анализа данных и самообучения. Основные технические параметры Выборка данных: частота выборки термопары типа K/T может достигать 10 Гц. Точность измерения температуры: ±0,25? Поддержка протокола связи: Industrial Ethernet (TCP/IP)?PROFIBUS-DP?CANopen. Исполнительный стандарт: DE0411 Стандартный класс III/1EC584/IEC1515 Скорость передачи: 100 М/бит/с Состав программного обеспечения Программное обеспечение для онлайн-мониторинга для прогнозирования прорывов Программное обеспечение для автономных запросов для прогнозирования прорывов Пакеты программного обеспечения для восстановления данных и самообучения Программное обеспечение для сбора и мониторинга данных Программный комплекс отображения теплового состояния пресс-формы Функции системы Сбор данных в реальном времени, анализ данных и вынесение суждений Автоматический выбор параметров сигнализации по марке стали Мониторинг динамического изображения в реальном времени Прогнозирующая сигнализация и информационное отображение знаков прорыва Автоматическое замедление после тревоги Хранение исторических данных и отображение графика исторических тенденций. Автоматическое создание и печать отчетов Прогнозирование сигналов тревоги и распознавание образов неизвестных марок стали с помощью нейронной сети Динамическое прогнозирование профиля температуры в реальном времени Отображение поля теплового потока пресс-формы Рис. 1. Типичный процесс прогнозирования разрушения пресс-формы. Особенности системы 1. Разумная конструкция точки измерения температуры и профессиональной системы сбора данных, а также полная установка и калибровка компонентов инструмента. 2. Система обладает высокой адаптируемостью и может адаптироваться к трансформации различных машин непрерывного литья заготовок. 3. Высокоскоростная передача данных с использованием промышленной сети для формирования независимой локальной сети для каждой рабочей станции и сервера. Он может осуществлять высокоскоростную передачу данных, файлов сигналов тревоги, параметров сигналов тревоги и других баз данных. 4. Сочетание искусственной нейронной сети и интеллектуальной модели прогнозирования повышает точность прогнозирования прорывов. 5. Хранение исторических данных и отображение графиков исторических тенденций, исторические отчеты, печать исторических легенд о тревогах, печать данных о тревогах в реальном времени. 6. Обеспечьте интерфейс локальной сети, который может осуществлять хранение и пересылку файлов сигналов тревоги, а также ввод и вывод автономных данных сигналов тревоги. 7. Удаленный просмотр веб-страниц может осуществляться в соответствии с потребностями клиента. 8. Может быть легко подключен к экспертной системе пресс-форм MES-C220. Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd. more info, please contact Mobile: +86 13995588597 Wechat/whatsapp?+86 15727288019 sales@whzfy.com Website?whzfy18.com ADD:Wuhan, Hubei, China